福建永强力加动力设备有限公司(简称“永强力加”)是一家专业从事生产动力机械、农业机械、园林机械、食品加工机械及其相关部件的设计加工以及售后服务的企业，年销售额逾7亿。产品在全世界几十个国家和地区具有较高的声誉，销往东南亚，中东，美洲，欧洲等80多个国家与地区。
高速发展遭遇订单交付瓶颈
作为福建省机电行业龙头企业，近几年永强力加的业务规模不断扩张，然而却遭遇了随之而来的严重订单准时交付问题。2013年上半年，永强力加的订单交付周期甚至从市场期望的30天攀升至62天。订单准交率的持续下降，造成永强力加的客户满意度不断下挫，市场竞争优势也开始逐步丧失。
对此，永强力加高层希望通过ERP系统应用的不断完善，改善企业业务流程，从而提升订单的交付能力，其中包括优化计划系统提升计划协同能力、改善缺料状况降低缺料比率、可视化订单进度追踪提升订单追踪能力。
作为永强力加的信息化战略合作伙伴，鼎捷软件为其制定了「提升订单交付能力」议题下的整体规划方案，即规范订单评审、管理流程;建立自动化、规范化的计划体系;建立高效的缺料预警体系。
层层突破 提升订单交付「有方可循」
为了确保方案实施落地，鼎捷软件项目组首先明确了永强力加各相关部门在订单评审过程的职责和规范，重点有制定各产品类别的供货周期建议、配件订单的评审流程、销售冲单的管理流程、订单变更(4种变更类型)对应的管理流程等。
“订单评审管理流程”的制定，令各部门职责、时效、评审结论、产能等都得到明确规定，并要求评审后的交期录入ERP系统，作为生产计划的唯一来源。“配件订单的管理流程”的制定，则能够满足订单、有效预防缺料。“订单变更管理流程”的制定，从根本保护计划的稳定性、可执行性。
订单评审过程中一系列职责和规范的制定，令永强力加的订单评审平均周期从原来2.2天降低至 1.6天。
同时，鼎捷项目组帮助永强力加建立起自动化、规范化的计划体系。
-生产计划
a) 规范生产计划流程，明确各部门主职。
b) LRP生产计划中批次更改“预计开工”、“预计完工”，作为生产工单、采购物料的重要依据。
c) 制定《订单树状跟踪表》，开工前根据订单快速查出各工单别的物料是否齐套。
-采购计划
a) 采购计划从原来的手工运算转换到MRP模块的自动运算。
b) 规范采购基础数据的准确性、合理性。
c) 规划C类计划模式，如《C类采购物料建议表》。
d) 取替代物料的应用。
自动化、规范化生产及采购计划的制定，使得永强力加能够通过提前查看《订单树状跟踪表》，随时掌握工单齐套状况。这使得之前因难以准确知道物料齐套状况，导致挪料及停工待料的状况得以改善。同时，生产工单的准时开工率也提升至84%，采购准交率也从之前的49%提升至98%，文员每个订单对应工单的预计开工时间维护更是从之前的长达1小时，缩短至10秒快速完成，并作为后续采购计划执行的依据。
另外，鼎捷项目组还协助永强力加建立起高效的缺料预警体系。包含：
a) 采购预警：开发-工单缺料检视表，以时间维度查缺料。
b) 生产预警：E-KB;订单树状跟踪表，以订单维度查缺料。
c) 其它预警：任务管理中心的运用，自动预警。
缺料预警体系的建立，使得永强力加的生产管理人员及高层，能够通过看板快速信息反馈，直观、快速了解订单的生产进度、物料的齐套供应情况等。另外，原来由仓库每天导出自定义报表《缺件表》，缺件显示数量高达12122个，不具有参考性。如今，通过《工单缺料检视表》查询预计缺料，同期数据仅146个物料，更有利于生产管理效益的提升。
让数据说话 击溃订单交付缺口
「提升订单交付能力」项目于2014年3月启动，4月起即彰显效益。2011~2012年的3月和4月，永强力加在销货数量下降的同时，交付天数反而增加。2013年，销货数量增高，但交付天数也同步增高。2014年同期，永强力加不但销货数量在增加，订单交付天数却得到缩减。
而2014年二季度，平均交付周期为44天，是过去13个季度的最低值。对比2011年~2014年相似季度的总销货数量，永强力加的平均订单交付天数同期下降达11%。以2014年4月为参数，对比2011年~2014年的相似销货数据会发现，2014年4月的平均月交付天数表现优秀，平均下降达20%。
「订单交付能力」是最能体现传统制造企业综合竞争能力的一项管理指标，唯有具备准时交付订单的管理能力，制造企业才有可能提升接单能力并扩大营收，方能甩开竞争对手，领跑行业。作为中国制造业专家，致力于帮助“制造”转型“智造”的鼎捷软件帮助制造企业从流程、绩效管理、日常管理与异常管理等多个维度，应用信息科技的服务手法与相关配套支持的应用系统蓝图和架构，提供改善订单交付能力的方法以及管理所涉及的部门和可以采取的管理行为，深挖IT系统应用价值，持续强化企业管理能力。未来，鼎捷也将助力更多的制造型企业通过提升订单交付能力，持续精进管理，提振市场竞争力。
